一、核心特性
化学成分与形态
化学式：AlOOH·nH₂O（n=0.08~0.62），晶相纯度高（≥99.9%），属结晶不完整的水合氧化铝。
物理形态：湿品为白色触变性凝胶，干品为流动性良好的粉末。
结构性能
高比表面积：提供充分的活性位点。
大孔容与可调孔径：通过工艺调控孔径分布，适配不同催化需求。
优异胶溶性：胶溶率≥95%（醇铝法产品可达98%），遇稀酸形成稳定溶胶。
热稳定性：低温脱水转化为高活性γ-Al₂O₃，高温煅烧生成纳米α-Al₂O₃。
二、生产工艺
高端制备路线有机醇铝水解法：核心工艺（对标德国SB粉标准），以铝醇盐为原料，产品纯度极高，孔容与比表面积优于传统方法。
杂质控制：钠含量≤0.3%（质量分数），确保催化活性不受干扰。
流程关键点：碳化阶段：控制CO₂通气时间，铝酸钠溶液浓度。老化处理：90℃以上高温老化时间控制，优化结晶度与过滤性能。干燥工艺：蒸汽/电加热控温，含水率精准控制。
三、核心应用领域
催化剂与载体石油化工：作为FCC催化剂双铝基粘结剂，提升强度、水热稳定性及活性；用于加氢精制、重整催化剂载体。
环保催化：制备Claus硫回收催化剂、含有机物尾气焚烧催化剂。
高端材料制造纳米氧化铝前驱体：煅烧所得γ-Al₂O₃用于高效催化剂，α-Al₂O₃用于高档陶瓷、抛光材料及锂电池涂层。
吸附材料：对重金属离子（如Pb²⁺吸附量达328mg/g）和有机污染物高效去除，适用于废水处理。
新能源：作为锂电正极材料结构导向剂，提升层状有序度至98%，循环寿命延长。
生物医药：PEG修饰后用于抗癌药物靶向递送，肿瘤抑制率81%。
四、市场竞争优势
定制化能力：可根据需求调整比表面积、孔容及粒径分布。
环保效益：醇铝法工艺基本无三废排放（碳化法钠洗水量大）。
技术壁垒：高纯度（99.99%电子级）与胶溶性能领先行业。